Детали термообработки фитингов из стальной трубы

Для фитингов из легированных труб термическая обработка является необходимым процессом, по сравнению с фитингами из других материалов, фитинги из легированных труб должны подвергаться термической обработке. Процесс термической обработки обычно включает в себя три процесса: нагревание, сохранение тепла и охлаждение, иногда только нагрев и охлаждение. Эти процессы связаны друг с другом и непрерывны. Нагревание является одним из важных процессов термообработки. Существует много способов нагрева для термической обработки металла, наиболее ранним из которых является использование угля и угля в качестве источника тепла, а также использование жидкого и газового топлива. Применение электричества делает отопление простым в управлении и не загрязняет окружающую среду. Эти источники тепла могут быть использованы для нагрева непосредственно или через расплавленную соль или золото, или даже плавающие частицы. Дети греются косвенно. Когда металл нагревают, заготовка часто окисляется и обезуглероживается (то есть содержание углерода в поверхности железных и стальных деталей уменьшается), когда заготовка подвергается воздействию воздуха, что оказывает очень негативное влияние на поверхность. свойства деталей после термообработки. Поэтому металлы обычно следует нагревать в контролируемой атмосфере или защитной атмосфере, расплавленной соли и вакууме, либо путем нанесения покрытия или упаковки. Температура нагрева является одним из важных параметров процесса термообработки. Выбор и регулирование температуры нагрева является основной проблемой для обеспечения качества термообработки. Температура нагрева изменяется в зависимости от назначения обрабатываемого металлического материала и термической обработки, но обычно она нагревается выше температуры фазового перехода. Для получения высокотемпературной микроструктуры. Кроме того, для изменения требуется определенное время, поэтому, когда поверхность металлической заготовки достигает необходимой температуры нагрева, необходимо поддерживать температуру при этой температуре в течение определенного периода времени, чтобы внутренняя и внешняя температуры соответствуют, и микроструктура полностью преобразована. Этот период времени называется временем удержания. При использовании нагревания с высокой плотностью энергии и поверхностной термообработки скорость нагрева очень высока, и, как правило, времени выдержки нет, но время выдержки химической термообработки часто бывает больше.

Процесс термической обработки металла можно разделить на три категории: интегральная термическая обработка, термическая обработка поверхности и химическая термообработка. В зависимости от разной теплоносителя, температуры нагрева и метода охлаждения каждую категорию можно разделить на несколько различных процессов термообработки. Различную микроструктуру можно получить, используя разные процессы термообработки одного и того же металла, поэтому он имеет разные свойства. Чугун и сталь являются наиболее широко используемым металлом в промышленности, а микроструктура чугуна и стали является наиболее сложной, поэтому существует множество видов термической обработки чугуна и стали. Интегральная термическая обработка - это нагрев металла, который нагревает заготовку в целом, а затем охлаждает с соответствующей скоростью, чтобы получить металлографическую структуру, необходимую для изменения общих механических свойств заготовки. Процесс лечения. Существует четыре основных процесса общей термической обработки чугуна и стали: отжиг, нормализация, закалка и отпуск.

Фитинги из углеродистой стали A234WPB для стыковой сварки и фланцы A 105 также нуждаются в термообработке при определенных обстоятельствах. Материал восстанавливается до самой важной цели.