Заводская цена SCH 80 STD из углеродистой стали равных и редукционных тройников для домашней сантехники

1.Выберите материал.Разрежьте материал строго по размеру заготовки, измерьте длину и проверьте внешний вид.

2.Формовка и сварка.Для швов после сварки змеевика сварной шов должен быть оставлен в задней части основной трубы (т. Е. Напротив патрубка) и сформирован. Сварной шов должен быть равномерно покрыт во время сварки, а температура между контрольными слоями не должна превышать температуру, требуемую соответствующей процедурой сварки. Проверка поверхности сварного шва: подрезание не допускается, сварной шов и сварной шов должны быть удалены. Для тройников наружный диаметр ≤ 325 мм будет сформирован прямой гидравлической трехсторонней машиной. Для тройников наружный диаметр> 325 мм будет использоваться для открытия отверстия в вытянутом патрубке и помещения его в матрицу для штамповки. Первый осмотр продукта во время формования, включая размер и состояние поверхности, подтвержден для прохождения серийного производства.

3.Тарелка головы.При использовании приспособления для обрезки плоского конца на каждом конце требуется дополнительный припуск на 3-5 мм. Без крепежа необходимо оставить зазор 10 мм на каждом конце.

4.Термическая обработка.По разным материалам производить термообработку. Держите время выдержки 2 минуты для каждой толщины стенки, не менее 20 минут.

5. Кошка Концы.Положение головки и ветви необходимо обрезать, зафиксировать на пильном станке и измерить длину, оставляя достаточную высоту головки для режущей головки. После режущей головки проверьте, соответствует ли высота измерительной ветви стандартному размеру.

6.Травление.После травления внешний вид должен быть чистым, без накипи, без кислоты. После травления продукт может быть направлен в пластиковый (этап 7) или полированный (этап 8) этап 2, чтобы переворачивать друг друга в зависимости от загруженности конкретного процесса.

7.Формирование.Для измерения соответствует ли размер стандарту и гладкая ли поверхность. Особенно округлость концов.

8.Полировка.Проверьте состояние поверхности продукта. Если поверхность находится в хорошем состоянии, ее можно подвергнуть дробеструйной обработке без полировки. Во время процесса измельчения продукт и грунт не должны чрезмерно раскачиваться и разбиваться, что приводит к чрезмерным царапинам на поверхности после измельчения.

9.Окончательная покраска поверхности.Потребителям необходимо, чтобы трубопроводная арматура ASME B 16.9 также была окрашена в черный цвет, по этой ссылке перед загрузкой необходимо убедиться, что краска высохла.